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導讀：近年中國電線電纜行業(yè)技術水平、經(jīng)營模式及特征分析。從世界電線電纜技術的發(fā)展來看，目前及以后一段較長時間內(nèi)，評價電線電纜產(chǎn)品技術水平的標準主要為大容量、超(特)高壓、耐高溫、抗短路、不產(chǎn)生有害氣體、免維護、環(huán)保節(jié)能等。 　　1、行業(yè)技術水平 從世界電線電纜技術的發(fā)展來看，目前及以后一段較長時間內(nèi)，評價電線電纜產(chǎn)品技術水平的標準主要為大容量、超(特)高壓、耐高溫、抗短路、不產(chǎn)生有害氣體、免維護、環(huán)保節(jié)能等。美國、日本和歐盟各國等均已禁止生產(chǎn)、進口或使用不符合相關安全性、無毒性、環(huán)保回收要求的低端電線電纜產(chǎn)品。 近年來，我國電線電纜行業(yè)整體技術水平取得了明顯進步，但與國外先進企業(yè)相比仍存在明顯的差距，主要表現(xiàn)為：基礎研究和基礎應用不夠;以企業(yè)為主體的技術創(chuàng)新意識和體系建設滯后于經(jīng)濟發(fā)展的步伐，缺乏自主知識產(chǎn)權(quán);關鍵技術和產(chǎn)品對進口的依賴性依然較高，并沒有真正形成核心競爭能力，嚴重制約向高端技術、高端產(chǎn)品的發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)必須通過自主創(chuàng)新，提高產(chǎn)品技術含量來形成企業(yè)的核心競爭力。 隨著我國近年來電線電纜行業(yè)的快速發(fā)展，行業(yè)技術水平也得到較大幅度的提高，具體表現(xiàn)在以下幾個方面： 　(1)交聯(lián)技術的擴大應用 交聯(lián)技術是指通過化學方式或物理方法來實現(xiàn)大分子的交聯(lián)反應，使線性聚合物變成具有三度空間網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的聚合物的技術，主要包括化學交聯(lián)、輻照交聯(lián)和蒸汽交聯(lián)三種。其中輻照交聯(lián)技術屬于國家發(fā)改委、科技部、商務部聯(lián)合發(fā)布的《當前優(yōu)先發(fā)展的高技術產(chǎn)業(yè)化重點領域指南(2011 年度)》中列明優(yōu)先發(fā)展的高新技術。國內(nèi)電線電纜制造業(yè)在相關行業(yè)政策的引導下通過技術改造大力推廣輻照交聯(lián)技術，有效提高了電線電纜產(chǎn)品的抗高溫、抗短路與電能輸送能力。 (2)新材料與新工藝的應用 各種性能合成材料的研發(fā)和應用能力是衡量電線電纜企業(yè)技術水平的標志。隨著乙丙膠、三元乙丙膠、硅橡膠等新材料合成技術與新配方的開發(fā)，大批新材料在電線電纜行業(yè)得到應用和推廣，滿足了各種惡劣和特殊應用環(huán)境對電線電纜產(chǎn)品安全性、可靠性的要求，推動了特種電線電纜產(chǎn)品的發(fā)展。 在電纜的制造過程中，隨著拉絲—退火—鍍錫—擠出、絞合—擠出、在線檢測、大容量、高速化等新工藝的采用，生產(chǎn)設備自動化程度日漸提高，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。 (3)清潔能源和低碳經(jīng)濟催生了大量的電線電纜新產(chǎn)品 目前國家大力開展清潔能源和低碳經(jīng)濟建設，以核電、光伏、風能以及潮汐等新能源為代表的綠色能源正蓬勃發(fā)展，而這些新能源相關設施均對電線電纜產(chǎn)品有著相應的特殊要求，如風能發(fā)電用電纜要求耐反復彎曲、耐高寒和鹽堿等。傳統(tǒng)電線電纜產(chǎn)品無法滿足上述要求，因而在需求拉動下，催生了大量的新型電線電纜產(chǎn)品。 2、行業(yè)特有的經(jīng)營模式 由于客戶所需電線電纜的型號、規(guī)格、長度不同，產(chǎn)品具有定制的特點，電線電纜企業(yè)一般實行“以銷定產(chǎn)”，同時由于行業(yè)具有“料重工輕”的特點，產(chǎn)品銷售時一般采用在當期原材料價格的浮動基礎上加上固定加工費及其他必要費用從而組成最終價格的定價方式。 家電制造企業(yè)對配線組件的質(zhì)量要求高于一般行業(yè)標準，因此家電配線組件制造商需經(jīng)過資質(zhì)審查、送樣檢測、現(xiàn)場審查、小批量供貨等一系列程序，在工藝流程、技術研發(fā)水平，生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等方面接受家電制造企業(yè)的考核，才能成為合格供應商。新進入市場的配線組件制造商，從初步接觸到最終成為主要供應商，一般需要兩到三年時間。 由于特種裝備制造業(yè)客戶在產(chǎn)品類型、種類等方面要求特殊，特種裝備電纜具有很強的定制性特征，在銷售方式和售后服務方面都具有更強的針對性。 3、行業(yè)的周期性、季節(jié)性和區(qū)域性特點 (1)周期性 電線電纜行業(yè)作為機械、能源、通訊等關鍵產(chǎn)業(yè)的最大配套行業(yè)，產(chǎn)品廣泛應用于國民經(jīng)濟發(fā)展的各個領域，其周期性與科技進步、經(jīng)濟發(fā)展、國家產(chǎn)業(yè)政策、大型基建項目的周期密切相關。近年來，隨著國家城鎮(zhèn)化進程以及“十二五”、“十三五”規(guī)劃等重大項目的繼續(xù)推進，我國電線電纜行業(yè)也將繼續(xù)保持穩(wěn)定增長。 (2)季節(jié)性 作為配套行業(yè)的電線電纜行業(yè)，其季節(jié)性由其對應的不同下游行業(yè)來決定。如特種裝備電纜的生產(chǎn)和銷售均不具備明顯的季節(jié)性特征;而家電配線組件產(chǎn)品則具有一定的季節(jié)性，一般來說第二、三季度銷量大于第一、四季度銷量。 (3)區(qū)域性 我國電線電纜企業(yè)分布的區(qū)域性較為明顯，主要集中在沿海及經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，且與下游行業(yè)的分布密切相關。 電線電纜的產(chǎn)品構(gòu)成主要包括線材、接插件和連接器等，其中線材為主體，其主要結(jié)構(gòu)為“導體+絕緣層”。導體一般由銅材制成，絕緣層為橡膠或塑料，接插件和連接器的主要原材料亦為銅材及塑料等。因此，電線電纜行業(yè)的主要上游行業(yè)為銅材、橡膠及塑料等行業(yè)。由于電線電纜行業(yè)存在“料重工輕”的特點，以銅為代表的原材料在產(chǎn)品成本中占比較大，銅材的價格波動對本行業(yè)的產(chǎn)品成本與價格有較明顯的影響。 電線電纜行業(yè)是配套行業(yè)，在國民經(jīng)濟的整個產(chǎn)業(yè)鏈中位于中游，下游產(chǎn)業(yè)的需求狀況也將直接影響到電線電纜行業(yè)的需求。目前與電線電纜行業(yè)密切相關的家電、海洋工程、電力、工程機械、通信、船舶、交通等行業(yè)需求旺盛，尤其是已經(jīng)連續(xù)增長的家電制造業(yè)和在全球范圍內(nèi)快速發(fā)展的海洋工程等特種裝備制造業(yè)更是電線電纜行業(yè)持續(xù)增長的保證。

超導應用技術是我們團隊的研發(fā)方向，超導是指在一定溫度下材料電阻變?yōu)榱愕囊环N物理現(xiàn)象。根據(jù)工作溫區(qū)的不同，超導材料分為高、低溫兩種,工作于液氦環(huán)境(4.2K，-268.8℃)的稱為低溫超導材料，工作于液氮環(huán)境(77K，-196℃)的稱為高溫超導材料。 耐熱和高溫電線電纜一般是由兩種需求決定的。第一種是電線電纜環(huán)境溫度較高，電纜在長期高溫下能夠正常傳輸信號或電能;另一種是電力傳輸電纜，主要是增加截流能力為主要目的。 在高溫環(huán)境下工作，普通電纜在高溫時易產(chǎn)生絕緣老化和焦燒現(xiàn)象，使用電纜失去性能，受到破壞而不能使用。高溫電纜在額定高溫下能夠正常穩(wěn)定地工作，信號或電能傳輸不受影響，還能保證電纜具有較長的使用壽命。這類功能電纜是高溫電纜中最常見也是最多的一種。 增載型高溫電纜，主要是為了在載流的前提下減小電纜外徑和重量，向輕量化發(fā)展。一般來說，電纜的工作溫度越高，同樣截面的電纜通過的載流量越大。在飛機和汽車等場合，減輕重量的意義相當大，利用高溫電纜大大減少了截面。工作溫度從90℃升到155℃，則載流能力上升50%，同樣載流量下，電纜重量要減輕一半，成本也有所降低。當然高截流的同時，大多數(shù)絕緣材料的電能損耗也會有所增加。 長期以來我國電纜行業(yè)一直處于惡性競爭的狀態(tài)之中，并伴隨著其他“后遺癥”，如低價招標、產(chǎn)能過剩以及中低端市場競爭等……這些已成業(yè)內(nèi)人士關注的焦點，但一直以來并未得到有效的改善。當下，隨著我國各行業(yè)全方位建設，對各行業(yè)高端領域特種電纜需求量巨大，給我國電纜企業(yè)提供騰飛空間，也為超越競爭對手提供了一次絕佳機會。 業(yè)內(nèi)人士都知曉，目前我國雖然是世界電線電纜最大的生產(chǎn)國，大大小小纜企近萬家，但九成以上的企業(yè)卻為中小型企業(yè)，產(chǎn)品同質(zhì)化、重復建設現(xiàn)象嚴重，產(chǎn)品幾乎是中低端線纜，因此能夠生產(chǎn)防火電纜、機車車輛電纜、核電站電纜、加熱電纜等特種電纜的廠家少之又少，占現(xiàn)有電線電纜制造企業(yè)總數(shù)還不足1%，導致特種電纜出現(xiàn)供給不足，大部分仍繼續(xù)依賴進口。 上述現(xiàn)象反映出我國現(xiàn)在纜業(yè)產(chǎn)量雖大，企業(yè)雖多，但技術還遠遠落后于發(fā)達國家。 近年來，隨著我國“陸海空”齊發(fā)展，不管是航天航空還是造船、交通、電力、礦藏開發(fā)等工業(yè)領域，都需要大量形形色色的特種電纜，在這樣的形勢下，我國纜業(yè)若沒有意識到問題的嚴峻性，不做結(jié)構(gòu)上的調(diào)整，將難以適應時代的步伐。 目前，據(jù)粗略統(tǒng)計，每年我國特種電纜產(chǎn)品的銷售大概在400億元左右，約占國內(nèi)線纜市場總銷售的30%左右，其中高溫電纜需求旺盛。 高溫電纜作為特種電纜的重要組成部分，具有極強的“生命力”，當前市場上呈現(xiàn)供不應求的趨勢。在高溫電纜的基礎上，國家相關計劃中還設立對“高溫超導輸電”重大項目進行扶持。 雖得到國家大力支持，但我國高溫電纜的研制技術水平遠遠不能滿足新市場需求，我國每年從國外進口約二十億元用于國內(nèi)建設。同時預計到2020年全球超導應用的總市場將達2440億美元，高溫超導電纜約占5%的份額。 超導電纜方面也是碩果累累，基本滿足市場需求。尤其是今年以來，各國超導電纜項目研制成功并實現(xiàn)并網(wǎng)示范運行的消息此起彼伏，振奮人心。研究了20多年的“超導輸電”終于進入了實用化階段，預計商用運行將在5年內(nèi)啟動。 4月，我國研制的長度達360米、載流能力達10千安的高溫超導直流輸電電纜通過了科技部組織的專家技術驗收，并在河南省投入工程示范運行。該條電纜是目前世界上傳輸電流最大的高溫超導電纜，也是世界首條實現(xiàn)并網(wǎng)示范運行的高溫超導直流電纜。 7月，富通集團天津超導技術應用公司高溫超導電纜項目正式啟動運行。該項目將在天津建設國內(nèi)第一條二代釔系高溫超導電纜傳輸示范線，以加快推進超導線材和超導電纜的實用化進程。 8月，日本鐵綜研進行超導輸電試驗，其開發(fā)的超導電纜支持直流輸電。目前，鐵綜研已經(jīng)完成31米電纜的性能測試，下階段將進行310米電纜的性能測試。日本計劃在2020年左右，逐步用新開發(fā)的超導電纜替代日益老化的金屬電纜。 超導電纜的研發(fā)，對普通電纜產(chǎn)品可謂是一次巨大的沖擊，超導技術由于液氮冷卻可以使高溫超導材料進入超導狀態(tài)，其價格已接近能與普通電纜競爭的程度，價格優(yōu)勢這一主要因素直接促使高溫超導電纜加快實用性進程。 在性能方面，高溫超導電纜相比普通電纜也有諸多優(yōu)勢。高溫超導電纜的傳輸損耗僅為傳輸功率的0.5%，比常規(guī)電纜5%-8%的損耗要低得多。在重量、尺寸相同的情況下，與常規(guī)電力電纜相比，高溫超導電纜的容量可提高3-5倍、損耗下降60%，并且明顯地節(jié)約占地面積和空間。另用高溫超導電纜改裝現(xiàn)有地下電纜系統(tǒng)，不但能將傳輸容量提高3倍以上，而且能將總費用降低20%。另外據(jù)專業(yè)人士表示，利用高溫超導電纜還可以通過采用低電壓大電流傳輸電能改變傳統(tǒng)輸電方式。 此外，近年來美國、日本、韓國和歐洲等多國先后成功研制出長度超過千米，單位厘米寬傳輸電流200安培以上的第二代高溫超導帶材，發(fā)達國家的一些企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)第二代高溫超導帶材市場化生產(chǎn)，超導電纜、超導限流器等電力示范工程不斷增加。 分析認為，雖然我國在超導電力研發(fā)和應用都落后于美國，如果我們抓住機會大力發(fā)展，預計，到2025年我國超導電力規(guī)模有望達到9130億美元，其中超導電纜約占55%，即5020億美元，占全國GDP的2.75%。 目前，我國范圍內(nèi)，“十二五”國家電網(wǎng)建設，在高電壓、大容量輸電發(fā)展中，高溫超導輸電有著一系列優(yōu)越性，是一項革命性前沿技術。目前世界上首條傳輸電流最大——載流能力達10千安的高溫超導電纜，已在我國成功研制，這也是世界首條實現(xiàn)并網(wǎng)示范運行的高溫超導直流電纜，標志著我國在大容量超導電纜研制方面再次取得新的突破，并在國際上處于領先地位。 此舉引起了業(yè)內(nèi)學界泰斗的高度重視。同時以中國科學院院士嚴陸光和中國工程院院士顧國彪等為首的專家咨詢團認為，超導輸電最大的特點就是傳輸容量大，損耗低，電流密度高，體積小，該條高溫超導電纜將對中國乃至世界超導電纜技術的發(fā)展起到很大的推動作用。 另據(jù)相關專家預測，除高溫超導電纜未來發(fā)展趨勢打好外，還有多個領域的特種電纜需求將大大提高，如機車電纜的年平均需求將達到16萬-20萬千米;通信和信號電纜的需求也將達到7萬-10萬千米。此外，城市軌道交通建設的推行，也為我國電線電纜行業(yè)贏得巨大市場，預測車輛用電纜的年需求將在3萬千米左右，而交通通用信號電纜的年需求則在20000千米左右…… 在這樣的大背景下，不難看出我國電線電纜行業(yè)挑戰(zhàn)與機遇并存，電纜企業(yè)只有牢牢抓住這一良機，審時度勢，排除惡性無序競爭，通過兼并重組，加大技術研發(fā)，深入高溫超導電纜這一高科技線纜產(chǎn)業(yè)，才能獲得可觀的經(jīng)濟效益，同時提高我國在高溫超導技術領域的水平，振興我國電纜行業(yè)。

國際市場研究機構(gòu)Technavio日前發(fā)布全球同軸電纜研究報告稱，到2021年，全球同軸電纜市場規(guī)模有望達到128.1億美元。寬帶互聯(lián)網(wǎng)的迅速發(fā)展以及發(fā)展中國家電視網(wǎng)絡數(shù)字化是促進全球同軸電纜穩(wěn)定增長的主要原因。 報告中也指出，由于工業(yè)應用時間長，全球同軸電纜已經(jīng)非常成熟，這也導致產(chǎn)品創(chuàng)新相對緩慢，甚至出現(xiàn)停滯。 報告中認為，美國、法國、德國、日本和中國是當前最大的同軸電纜市場。從區(qū)域市場來看，亞太地區(qū)、中東和非洲地區(qū)是量大需求增速最快的區(qū)域市場。此外，由于國內(nèi)有線電視CATV幾乎實現(xiàn)全覆蓋，美國地區(qū)同軸電纜網(wǎng)絡非常龐大。 在發(fā)達國家，同軸電纜的增長主要受到寬帶互聯(lián)網(wǎng)用戶的增長驅(qū)動。在發(fā)展中國家，電視數(shù)字化和通信基礎設施需求快速增長是主要驅(qū)動因素。整體來看，2017-2021年，全球同軸電纜發(fā)展主要呈現(xiàn)三大趨勢： 航空投入加大 從應用市場來看，航空與國防領域是同軸電纜和微型同軸電纜的主要應用市場，主要用來連接飛機上關鍵電子器件。同時，飛機擁有數(shù)個無線電通信設備，因此無線電信號隔離就成為設備平穩(wěn)運營的關鍵，這也使得同軸電纜在電子通信技術中將發(fā)揮關鍵作用，這都將進一步促進同軸電纜需求增長。 Technavio研究機構(gòu)高級分析師Anju Ajay Kumar表示，“波音、空客等全球領先的飛機制造商都在擴大產(chǎn)能以滿足市場需求。商用飛機將迎來穩(wěn)健增長，尤其是隨著利潤率提高，市場對中小型飛機需求不斷擴大，從而刺激對同軸電纜需求增長?！? 　　基礎設施改擴建 經(jīng)濟發(fā)展和城鎮(zhèn)化進程將刺激基礎設施和建設領域?qū)νS電纜需求增長，尤其是電信和互聯(lián)網(wǎng)準入等方面的擴張將直接推動同軸電纜需求增加。 Anju解釋說，“中國、越南和印度等主要發(fā)展中國家都在斥巨資加大基礎設施發(fā)展，包括通信基礎設施。同時，越來越普及的移動通信和下一代無線互聯(lián)網(wǎng)準入刺激對移動基站、發(fā)射塔和相關設備的需求增長，這些都是同軸電纜的主要應用領域?！? 國防支出增加 此外，在國防領域，投資和預算增加也將刺激同軸電纜需求快速增長。主要工業(yè)經(jīng)濟體之間的安全意識提升和日益緊張的地緣政治關系以及恐怖主義對主要經(jīng)濟體的破壞活動刺激對國防預算和投入加大。 從企業(yè)來看，百通電纜、通用電纜、LS電纜、耐克森、普睿司曼和住友電工將成為全球領先的同軸電纜供應商。 　　科普同軸電纜：12條建議及常見問題 無線和高速數(shù)據(jù)應用的增長已使得同軸電纜的使用超過了傳統(tǒng)的視頻和電信電纜。隨著各種應用所使用的同軸電纜的發(fā)展和標準化，同軸電纜已成為家庭、辦公室、電信設施、鐵路、工業(yè)廠房和政府/公共安全設施中的常見設備。此種應用的多樣化導致同軸電纜的類型、等級和制造商也變的多樣化。 同軸電纜 以下建議及常見問題將幫助您根據(jù)自身的具體需求在同軸電纜時做出正確的抉擇。 了解應用要求和參數(shù) 萬事的開頭總在于了解待解決的問題。對于同軸電纜的選購而言，這即表示需要了解電纜需攜帶的信號的質(zhì)量。其中的若干重要因素為頻率范圍及所傳輸信號的功率水平。其他因素包括信號所經(jīng)過的射頻及電磁環(huán)境，布線長度以及布線難度。圍繞為某一應用所選擇的特定同軸電纜，項目預算及所有的制度性要求同樣在決策中起著重要的作用。 　正確選擇阻抗 同軸電纜所采用的兩種主要阻抗分別為75歐姆和50歐姆。除非有看得見的標識內(nèi)容，否則從外部無法判斷出一條同軸電纜的阻抗。如果將上述兩種阻抗混淆，則有可能給設備連接器或器件本身造成損傷，或者至少使得系統(tǒng)性能下降。雖然有時交叉使用，但75歐姆電纜通常用于視頻應用，而50歐姆電纜更常用于數(shù)據(jù)和無線目的。需要連接的設備和器件類型決定了所需使用的電纜阻抗。 根據(jù)衰減度正確選擇纜長 信號能量可因?qū)w電阻引發(fā)的熱能，電介質(zhì)的損耗因數(shù)以及與同軸電纜材料質(zhì)量相關的其它因素而發(fā)生損失。同軸電纜的衰減度表示每單位長度電纜的能量損失。對于信號功率極低或布線要求極長，而且不設置放大器或信號增強器的應用而言，可能需要采用低損失電纜，才能滿足同軸電纜接收端的最小信號強度要求。如果同軸電纜的衰減度低至無需使用信號增強器，則即使該低損失電纜的價格較貴，采用該電纜仍不失為一項合算的投資。 　電纜性能取決于頻率 每條同軸電纜的說明書中均列出其包括衰減度和功率處理能力在內(nèi)的若干性能參數(shù)，這些參數(shù)隨頻率變化。一般而言，信號頻率越高，其所遭受的電阻性損失越大，因此衰減程度也越大。此外，在某些足夠高的頻率下，同軸電纜會以波導及性能極差的TEM模傳輸線的方式工作，此即所謂的截止頻率。該截止頻率因遠遠高于任何所需傳輸?shù)男盘柕淖罡哳l率。 　不同電纜具有不同額定功率 取決于電纜直徑、中央及外層導體類型以及電纜質(zhì)量，不同電纜具有不同的額定最大處理功率。這些額定值以連續(xù)波條件下的值，平均值或峰值的形式給出，而且根據(jù)所載信號類型的不同而表示不同的含義。此外，還有可能給出的額定值為額定最大電壓和額定最大電流。需要注意的是，此類額定值也取決于頻率，而且應該選擇安全裕量較好的電纜。一旦超出同軸電纜的額定功率，則有可發(fā)生電火花、加速老化、介質(zhì)劣化、燃燒等不幸故障模式的風險。 并非所有同軸電纜都具有相同的屏蔽性能 同軸電纜具有編織型、多股絞合型、箔形、實心型、波紋型等多種結(jié)構(gòu)類型，多種外層導體類型，以及多種屏蔽方式。為了進一步降低所接收或發(fā)出的干擾，某些同軸電纜可在外層導體之外，還具有多個屏蔽層。此外，采用不同類型的外層導體和屏蔽層還可實現(xiàn)抗壓扁性，更高的剛性/柔性以及更低的衰減度。對于許多應用而言，在預算允許的情況下，同軸電纜的外層導體和屏蔽層的質(zhì)量越高越好，數(shù)目越多越好。 如何布線/走線? 不同應用通常具有非常不同的布線需求。大型戶外工業(yè)環(huán)境的布線要求與機器設施內(nèi)或飛機機身內(nèi)的布線要求不同。從設備總成內(nèi)的布線到復雜樓宇內(nèi)的布線，對于幾乎任何環(huán)境，均存在能滿足其需求的相應同軸電纜。針對于具體布線類型，同軸電纜具有數(shù)種衡量其能否滿足要求的技術參數(shù)，包括：彎曲半徑，最大負載或不支持的布線情形，風載，以及多種環(huán)境因素和額定值。通常情況下，此類信息應該提供給電纜采購人員，否則布線要求的確切細節(jié)可具有與電纜電氣性能同樣高的重要程度。由于某些應用使得布線時的操作較為粗糙，因此通常還使用不同護套材料和保護層來協(xié)助電纜安裝。 需要什么類型的連接器? 與同軸電纜的情況類似，同軸電纜連接器同樣種類繁多。同軸連接器的類型由待與同軸電纜配接的裝置、系統(tǒng)或其他互連器件決定。然而，根據(jù)尺寸、屏蔽類型、中央導體類型、附加層以及所使用金屬的類型不同，某些電纜可能更加適于采用某些類型的連接器。其中，由于不同金屬導體之間的接觸可能導致腐蝕及性能下降，并最終導致故障，因此重要的一點在于防止此類接觸的發(fā)生。 在采用非專用同軸連接器時，某些同軸電纜可能會發(fā)生尺寸過大或過小的問題。很多廠商為特定電纜提供優(yōu)化的同軸連接器，而且低PIM或低損失應用需要使用專用的高性能連接器。此外，同軸連接器與電纜可通過壓接、焊接、無工具壓配等多種方式連接。應該考慮的一點是，并非所有電纜都適用于某些連接類型。 應該購買同軸電纜還是同軸電纜組件? 由于同軸連接器與電纜安裝時的多樣性和應用要求，很多供應商提供針對特定用途的預組裝同軸組件。對于特定應用，如果電纜長度、性能參數(shù)和同軸連接器類型已知，那么最佳的選擇即是采用電纜組件。 制度性要求及特殊設備 某些應用，如軍事、政府、航空電子、航天及工業(yè)設備，具有特定的規(guī)章制度，而且對同軸電纜性能具有特定要求。只有滿足這些行業(yè)、社會及政府的制度性要求，電纜才能獲得在這些領域中被使用的資格。這些要求可能相當復雜，要記住它們非常不容易，專家可能是此間細節(jié)的最佳咨詢對象。 　特種電纜 測試和測量、科學實驗、衛(wèi)星、高性能雷達等許多特殊應用需要使用非常專用的同軸電纜。除了上述制度性標準，這些電纜通常還需要滿足具體應用及許多非標準性的要求。專家可幫助采購人員逐一了解能夠滿足具體需求的電纜，并最終選出最佳選項。 假冒電纜和山寨貨 不幸的是，由于利益驅(qū)使，非法售賣的假冒山寨同軸電纜更加易于接近購買人群。使用除真貨之外的其他電纜這一做法本身就是非法的，而且有可能將操作人員和設備的安全置于危險之中。僅選擇哪些歷史紀錄良好且具有質(zhì)量管理體系的合格供應商才是防止因假冒山寨同軸電纜造成的潛在損失的最佳舉措。

摘要】電力電纜敷設質(zhì)量的好壞對其今后安全可靠運行起著至關重要的作用，本文結(jié)合實踐，從電力電纜的分類入手，詳細介紹了常用的幾種電力電纜的敷設方式及其優(yōu)缺點，并提出施工質(zhì)量控制措施。 【關鍵詞】電力電纜;敷設;質(zhì)量 當前，隨著電力行業(yè)的發(fā)展，電力電纜以其維護工作量小、穩(wěn)定性高且利于城市美化等優(yōu)點，在城市配電網(wǎng)的建設及改造中得到越來越廣泛的應用。但另一方面，因電力電纜工程屬于隱蔽工程，加上施工距離長、跨度大、故障幾率高，導致電纜工程的故障處理異常繁雜，因此，電力系統(tǒng)中線路的敷設就顯得極為重要。電纜敷設工程質(zhì)量的好壞不僅影響電力企業(yè)的經(jīng)濟效益，更直接關系到人們的正常生產(chǎn)生活及電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，基于此，筆者結(jié)合實際經(jīng)驗，就城市電力電纜的施工技術相關問題進行探討。 　1　電力電纜分類 電力電纜種類繁多，從材料劃分，包括油浸紙絕緣電力電纜、塑料絕緣電力電纜、聚合物絕緣電力電纜等。近些年隨著城市電網(wǎng)的不斷改造，交聯(lián)聚乙烯(XLPE)電力電纜成為主流產(chǎn)品，據(jù)不完全統(tǒng)計，己投入運行的XLPE電纜達500000km之多。而在國外一些高壓直流輸電線路特別是海底輸電線路中，油浸式電纜運用較多。從電壓等級劃分，包括壓電纜、中低壓電纜、高壓電纜、超高壓電纜、特高壓電纜等。從結(jié)構(gòu)上劃分，主要包括帶鎧及不帶鎧兩種，其中，帶鎧的又可分為鋼帶和鋼絲構(gòu)成，鋼帶鎧裝主要用于直埋電纜，其作用主要為抵抗外界壓力，不帶鎧的主要運用于戶內(nèi)有良好防護的地方。 　　2　電力電纜敷設方式 電纜工程敷設方式的選擇應結(jié)合工程的環(huán)境特點、條件以及電纜類型、數(shù)量等因素綜合確定，并嚴格遵循運行可靠、便于維護的要求及經(jīng)濟技術合理的原則。總的來說，敷設方式主要有如下幾種，即直埋敷設、排管敷設、電纜溝敷設、隧道敷設、水下敷設以及上述方式交互結(jié)合的方式敷設，具體的敷設方法包括人力敷設及機械敷設兩種。依照筆者經(jīng)驗，當前我國城鎮(zhèn)電纜線路的敷設方式主要采用直埋敷設、排管敷設及電纜溝敷設，各敷設方式的優(yōu)缺點及施工要點具體如下： 2.1　直埋敷設 該敷設方式具有土建工程量少、施工周期短、散熱條件好、節(jié)省投資等顯著優(yōu)點，因此被廣為采用，缺點是電纜容易遭受機械性外力損傷、經(jīng)常受到周圍上壤的化學腐蝕、不易查找故障點、處理電纜故障或更換電纜(特別是電纜路徑硬化條件下)困難。在采用該方式時，施工前應按設計圖要求進行現(xiàn)場實地勘查，畫出電纜走向圖，盡量避開高溫地段和帶有化學物質(zhì)的土壤。電纜敷設的深度一般應大于0.7m，位于行車道時，應適當加深至1m以上。直埋敷設前壕溝里沿電纜上下應鋪100mm厚的細砂層，再蓋以混凝土保護板，其寬度應超出電纜直徑兩側(cè)各50mm?；靥钪翜仙畹囊话霑r，宜鋪一層帶警示標志的彩條布，回填電纜溝時要逐層夯實，以防下陷?；靥钔瓿珊?，應在電纜轉(zhuǎn)彎處、中間接頭處、與其他管線交叉處等特殊位置放置明顯的方位標志及標樁，以增強防止外力破壞能力。直埋電纜的長度除考慮在制作終端頭有足夠的長度外，還要留有電纜全長0.5%～1%的備用長度并作波形敷設或設專門的電纜井進行盤放。地下并列敷設的電纜，電纜間凈距須滿足規(guī)范規(guī)定的距離，中間接頭的位置須互相錯開，防止接頭事故時損傷其他接頭。 　2.2　電纜溝敷設 該法優(yōu)點是施工簡單，但占用地下空間大、溝內(nèi)容易積水、積污、且不易潔除，散熱條件差，影響載流量，在重要地段流板承壓要求高，土建工程造價高。采用該方式，電纜溝內(nèi)預埋金屬支架時，電纜支架應安裝牢固，橫平豎直。電纜多時可在兩側(cè)都預埋支架。若電纜非常多，則可用電纜隧道敷設。同時，應盡可能地將低壓電纜與高壓電纜分開設置在電纜溝內(nèi)支架的兩側(cè)，控制電纜與電力電纜也盡可能分開設置在電纜溝支架的兩側(cè)。若只能在同一側(cè)時，應遵守高壓電力電纜、低壓電力電纜、控制電纜、信號電纜在支架上從上至下排列的原則，金屬支架間距為1m。 2.3　排管敷設 該法優(yōu)點是施工簡單，投資省，檢修更換電纜方便，可提前預埋在同路徑陸續(xù)敷設電纜或更換電纜時不必開挖道路，還可避免地下其他管線對電纜本身的影響，缺點是當電纜接失發(fā)生故障時需更換相鄰工井問的整根電纜。采用該方式時，應注意如下問題：排管內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5倍，埋深應在地下0.5m以下，排管向工作井方向應有不少于0.2%的坡度，為良好散熱，排管間應有20mm的間隙。敷設電纜時，排管管口應打磨圓滑，清理干凈管內(nèi)雜物，以免劃傷電纜。為方便檢查及維修，在排管轉(zhuǎn)彎處、分歧處、排管終端及直線段每隔75m處需設置工作井，電纜的接頭均應設在井內(nèi)。選做穿管用的管材采用塑料、石棉或水泥管等。較常用的是采用塑料管，為方便投入運行后電纜的散熱，選用塑料管材時切忌采用熱阻系數(shù)較大的管材，而應選抗沖擊性能好、承壓能力較強的。根據(jù)運行經(jīng)驗，筆者認為城鎮(zhèn)內(nèi)的電纜應盡量不采用直埋和電纜溝敷設方式，而以施工簡單，投資省、檢修方便、可提前預理的排管敷設方式為宜。 　3　電纜施工質(zhì)量控制要點 3.1　施工前的質(zhì)量控制要求 3.1.1　做好土建設施工作。敷設前應根據(jù)設計圖查看電纜敷設路徑，土建設施(電纜溝、電纜隧道、保護管等)及敷設深度、寬度是否符合規(guī)程要求，各好工、器、具，排除各種障礙。 3.1.2　對電纜進行詳細檢查，確保規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合要求及外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。同時，要進行絕緣測定，若工程采用1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線問及對地的絕緣電阻不低于10MQ。搖測完畢，應將芯線對地放電。電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用膠布包好。 3.1.3　選擇電纜的敷設路徑。根據(jù)以往經(jīng)驗，電纜施工工程路徑選擇應符合以下幾點：盡量讓電纜避免受機械外力，環(huán)境過熱，腐蝕等自然原因造成的危害;在滿足安全施工條件下使電纜最短，符合實際夠用就行;滿足電纜允許彎曲半徑要求;便于鋪設和后期的維護、保養(yǎng);避開未來有可能或?qū)⒁诰蚴┕さ膱鏊? 3.1.4　選擇電纜截面。電纜截面選擇不當會縮短電網(wǎng)的使用壽命及使用安全，為此，截面的選擇要滿足溫度升降所帶來得熱脹冷縮，滿足電壓不足或電壓過大等情況。可采用溫升法、經(jīng)濟電流密度法或電壓損失法等對電纜截面進行選擇。 3.2　施工過程中質(zhì)量控制措施 3.2.1　在電纜敷設時，應使用機械工具從電纜盤的上端引出電纜，防止電纜在支架和地面上摩擦損壞。電纜線要完好，不得絞擰電纜，折裂保護層等所造成的機械損傷。 3.2.2　由專人指揮電纜的敷設。在電纜敷設過程中詳細說明電纜的敷設情況，比如電纜的根數(shù)、工藝要求及安全事項等。根據(jù)實際情況對電纜進行敷設，先敷設線路集中地地方。 3.2.3　電纜敷設時切忌交叉，應敷設整齊，尤其對并列敷設的電力電纜，線纜間的間距要符合施工設計要求。并對電纜進行固定，設置標志牌，防止電纜從設備到架構(gòu)排列混亂。敷設過程中要注意敷設的速度及電纜的最小彎曲半徑，防止損壞電纜。 3.2.4　在電纜溝或電纜支架上進行敷設時要提前設置好電纜在支架上的位置和敷設電纜的順序、根數(shù)，以防止交叉穿越，并注意敷設時留有空閑余地。 3.2.5　當使用機械敷設時，機械敷設速度不宜過快，以不超過15m/min為宜，根據(jù)不同的敷設路徑適當調(diào)節(jié)電纜的敷設速度。在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間應該裝設防捻器。 3.2.6　注意電纜終端頭及中間頭制作，嚴格按照規(guī)定程序嚴格執(zhí)行，從剝切電纜開始到電纜頭制作完成要縮短暴露時間，做好防潮工作。 3.3　施工完成后施工質(zhì)量驗收 敷設施工完成后，按照施工設計方案對工程進行質(zhì)量驗收：1)電纜的敷設要按照工程方案設計的要求，電纜要排列整齊，完好無損，標志牌清晰正確。2)電纜的防火防水措施要符合設計要求，電纜有關數(shù)據(jù)要符合規(guī)定，電纜終端頭中間頭接觸良好。3)電纜有關配件，比如支架要固定良好，做好防護工作。電纜溝等內(nèi)無雜物.排水、通風、防潮要符合設計要求。

TST電線電纜拉力測試儀采用直流伺服電機及調(diào)速系統(tǒng)一體化結(jié)構(gòu)驅(qū)動同步帶減速機構(gòu)，經(jīng)減速后帶動絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統(tǒng)和變形測量系統(tǒng)組成。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在大屏幕液晶上實時顯示。并具有過載保護、位移測量等功能。電子拉力試驗機的價格可根據(jù)配置的不同而不一樣。 電線電纜拉力測試儀主要技術參數(shù)： 容量選擇：20，50, 100, 200Kg (任選) 單位切換：G，kg, N, LB 荷重分解度：1/10,000 (U20) 荷重精度：±1% 最大行程：400mm(不含夾具) 測試速度：25~300 mm/min 馬 達：DC調(diào)速馬達 外型尺寸：(L×W×H)40×45×108 cm 重 量：40kg 電 源：1∮,AC200V, 3A 配送：拉力夾具一套 電線電纜拉力測試儀可對橡膠、塑料、塑膠、薄膜、紡織、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼(以及其它高硬度鋼)、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。 拉力電線電纜 設計標準：ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7

了解和熟悉《銅線斷線原因與分析》有助于拉絲工廠在生產(chǎn)過程中對銅線斷 線的原因作出合理客觀的分析和判斷。 斷線種類及其論述 中央爆裂 中央爆裂：斷線處從銅線的中心部位斷裂，一端為尖錐，一端為尖銳的孔洞。 中央爆裂的孔洞最容易被誤認為氣泡斷線，將中央爆裂的孔洞洞壁放大可以發(fā) 現(xiàn)，材料本身因受外力的影響而呈現(xiàn)凹凸狀的撕裂現(xiàn)象。 　中央爆裂的種類 1)、銅桿中含氧量過高(大于 6000PPM)引起的中央爆裂; 2)、夾雜物引起的中央爆裂; 3)、拉絲設備不良導致的中央爆裂(如不恰當?shù)难勰＿M角); 中央爆裂的形成過程 觀察中央爆裂斷線的縱剖面的金相照片，我們發(fā)現(xiàn)原先排列整齊的氧化亞銅 顆粒因受應力影響而呈現(xiàn)扭曲變形及參次不齊的狀況，從金相圖來觀察斷線的形 成過程(圖中顯示：氧化亞銅粒子已明顯扭曲集中，并有微小裂紋產(chǎn)生，此時還 未斷線)，若在大拉時造成此現(xiàn)象，雖有足夠的強度維持不斷線，但在后續(xù)中拉 過程中只要再施加外力，則必然造成斷線，同理若在中拉時造成內(nèi)傷，細拉時必 然有問題。 (發(fā)生斷線時，拉成的銅線硬而脆，一彎就斷，常被誤認為銅質(zhì)不佳。) 中央爆裂的預防 由于連鑄連扎銅桿具有較穩(wěn)定的品質(zhì)，其它原因斷線很少，因此對中央爆裂 的預防尤其重要。 　預防方法： 1)、定期檢查眼模的變形角，磨損過大應及時更換 2)、定期檢查拉絲液的濃度、溫度、PH 值和電導度，及時添加或更換拉 絲油。 A、檢查拉絲機的塔輪，磨損嚴重時及時更換。 B、氣泡斷線(主要是銅才原因所致) 此種斷線的斷面呈孔洞狀，其放大圖片其孔洞表面非常平滑，無凸起或開裂 的現(xiàn)象。 氣泡斷線的形成原因是鑄成時氫氣控制不當，冷卻不良產(chǎn)生縮孔所致，若孔 洞較小則在后續(xù)的熱加工過程中也許會閉合，若孔洞較大則無法閉合，于是造成 氣泡斷線。 C、夾雜物斷線(主要是銅才原因所致) 夾雜物斷線是斷線中較為常見的一種，從外形看可以分為兩類，一類是夾雜 物存在的斷線，另一類是夾雜物丟失的斷線。 D、“V”形斷線 這種斷線的主要特征是銅線表面有連續(xù)性的“V”字形裂紋，“V”字的尖端為拉 伸方向。 形成的主要原因是拉伸眼模角度不當導致，或者是拉線時銅線沒有水平進入 眼模而呈某角度進入時，因線材與眼模單面過度摩擦也可能造成“V”形裂痕，由 金相圖可以觀察到氧化亞銅粒子受外力的作用以“V”形裂口處為基點呈扭曲波浪 狀排列。另外，若銅材表層的含氧量過分集中，亦較易產(chǎn)生“V”形裂痕，最終導 致斷線。 E、 銅刺或裂片(主要是銅才原因所致) 銅刺的發(fā)生與夾雜物相似，在延扎或鑄造時產(chǎn)生，因此可以分為鑄成 (CAST-IN SLIVER)及扎成(ROLLED-IN SLIVER)兩種，鑄成銅刺發(fā)生于鑄 造時冷卻不當或銅水中含氧量過高;扎成銅刺來自延扎過程中，修邊機未調(diào)整 好，或扎輪間隙調(diào)整不當，導致刮傷等。 一般來講，銅刺或長條裂片與鑄造或延扎時所發(fā)生的氧化亞銅粒子有關，因 為氧化亞銅的存在阻止銅桿在加工時裂痕閉合，因此在拉伸后銅線表面產(chǎn)生刺或 長條裂片，嚴重時造成斷線。 F、 張力斷線 張力斷線是拉伸過程中常見的一種斷線，其斷線特征是斷頭呈杯錐狀或尖錐 狀，由于拉力大于銅線本身的抗拉強度，造成斷線。 產(chǎn)生原因：銅線拉伸過程中潤滑不良，眼模角度不當，眼模前堆積銅粉，減 面率過大及速度匹配不當均可能造成張力斷線。 G、 銅粉斷線 拉絲潤滑液中有相當量的銅粉，拉絲時銅粉會在眼模進角處堆積，使銅線卡 緊在眼模內(nèi)造成斷線;另外銅刺剝落堆積在眼模前也會造成斷線。 H、 接頭斷線 接頭斷線外形可以分為四類：魚口形斷線，其余三種為平頭形、斜刃形、尖 刺形。 接頭斷線的最大原因在于氧化亞銅粒子在連接部分過分集中，或者接線時溫 度太高造成晶粒的成長，另外焊接后花邊清除不干凈亦會造成斷線。 I、 機械損傷斷線 這種斷線的主要原因在于銅桿或銅線的排線不良而造成亂線，在未進入拉絲 機前因亂線形成線與線之間的糾纏打結(jié)，無法進入眼模而斷線。 J、扭短與熔斷 扭斷：線材因受扭力而斷線，最常發(fā)生在生產(chǎn)通信電纜的絞合機上。 熔斷：這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在連續(xù)退火機，由于張力調(diào)整不當或銅材內(nèi)部缺 陷，線與導輪之間有火花產(chǎn)生，銅線表面在火花發(fā)生處有熔毀現(xiàn)象，嚴重時造成 斷線。 K、眼模刮傷 拉絲眼模的管理直接影響到斷線率及加工成本，如眼模內(nèi)孔不光滑，將使拉 的線材表面造成嚴重的連續(xù)性刮傷，并造成張力斷線。

電線電纜行業(yè)作為國民經(jīng)濟的“神經(jīng)”和“血液”，廣泛應用到各個領域，因此電線電纜產(chǎn)品的環(huán)保與否更是受到政府和用戶的高度關注。特別是近年來，關于電纜產(chǎn)品環(huán)保的呼聲則愈加高漲，對電線電纜生產(chǎn)企業(yè)也提出了更高的要求與挑戰(zhàn)，生產(chǎn)環(huán)保型電纜已是大勢所趨。 但我國PVC電纜由于在生產(chǎn)過程中需要大量地使用含鉛的復合熱穩(wěn)定劑，因此PVC電纜隱藏著大量的重金屬，一旦發(fā)生污染，后果不堪設想。關于這一點，這些年來行業(yè)內(nèi)的專家也一直呼吁，希望能夠引起國家的注意，并且出臺相應的政策，不但能夠保護環(huán)境，也能夠與國際的規(guī)范性標準相匹配，對于企業(yè)、行業(yè)的發(fā)展也大有裨益。 尤其是使用鉛鹽作為熱穩(wěn)定劑，而產(chǎn)生是鉛污染問題亟需解決。據(jù)統(tǒng)計，全國每年的鉛鹽使用量達數(shù)萬噸。 PVC電線電纜行業(yè)作為勞動密集型企業(yè)，大多數(shù)廠家生產(chǎn)設備簡陋，生產(chǎn)一線粉塵很大，生產(chǎn)車間煙霧繚繞，簡單的防護措施很難阻擋鉛塵進入人體，長期接觸鉛粉塵，肺部及呼吸系統(tǒng)鉛含量會不斷升高，最終導致鉛中毒。而生產(chǎn)過程中含鉛粉塵無組織性排放，導致生產(chǎn)車間地面、設備及廠區(qū)周邊散落大量含鉛原材料的粉塵，隨雨水沖刷及風的傳播將這一污染效應放大，對工廠周邊環(huán)境造成重金屬污染。 過去不愿意用環(huán)保材料替代鉛鹽，是因為環(huán)保材料價格高昂，而現(xiàn)如今，環(huán)保材料的價格和鉛鹽相當，這時候為何不愿意選擇環(huán)保材料替代呢?其主要原因在于鉛污染往往是長期造成的，企業(yè)對其危害缺少必要的認識，而長期的生產(chǎn)習慣使企業(yè)不愿意改變并承擔修改生產(chǎn)配方的風險。 顯然，不論是站在企業(yè)的角度還是行業(yè)的角度，或是站在社會大眾安全健康的角度，消除鉛污染問題已經(jīng)是眾望所歸。在日益頻發(fā)的“血鉛”事件中，企業(yè)應避免成為犧牲者，一旦鉛中毒事件爆發(fā)，可能全行業(yè)造成嚴重影響。而政府則應該未雨綢繆，積極引導電線電纜行業(yè)走環(huán)保路線，從源頭上徹底斬斷含鉛熱穩(wěn)定劑在線纜企業(yè)中的使用，在線纜行業(yè)中強制性推行“禁鉛法規(guī)”，實現(xiàn)環(huán)保穩(wěn)定劑的時代，避免鉛污染事件暴發(fā)。 總而言之，污染問題在電線電纜行業(yè)是普遍存在的問題，也是目前全球最為關心的問題。在環(huán)境矛盾日益突出的今天，電線電纜必須積極轉(zhuǎn)型，通過選用新材料替代鉛鹽等，以生產(chǎn)出更符合建設項目需要的電纜產(chǎn)品。此外，環(huán)保標準也應該不斷升級和完善，有效避免生產(chǎn)企業(yè)劍走偏鋒甚至“出軌”。